截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥的作用只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。這主要由截止閥的特點(diǎn)決定的,以下來(lái)看:
明顯的優(yōu)點(diǎn)是:
在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。
開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。
通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
截止閥的性能,主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比,調(diào)節(jié)性能較好,開(kāi)啟高度小,關(guān)閉時(shí)間短,制造與維修方便,密封面不易磨損、擦傷,密封性能較好、使用壽命長(zhǎng);截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較曲折,因此流阻大,能量消耗大;適用于蒸汽、油品等介質(zhì),不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥,大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu),截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥,通過(guò)改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量,除啟閉件采用流線(xiàn)圓錐形,其他大部分均與截止閥相同。
截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3.密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長(zhǎng)。
截止閥缺點(diǎn):
1.流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
使用范圍:
適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥,也可用于調(diào)節(jié),是創(chuàng)造無(wú)泄漏工廠(chǎng)的產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用,同樣氣動(dòng)球閥也適用。
截止閥的作用影響下其選用原則是:
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠(chǎng)、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱(chēng)通徑≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上,宜選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱(chēng)通徑較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱(chēng)通徑小于150mm的管路上。