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手動(dòng)閥門(mén)安全操作規(guī)程

點(diǎn)擊次數(shù):1428  更新時(shí)間:2019-08-23

  手動(dòng)閥門(mén)的啟閉

    常見(jiàn)手動(dòng)閥門(mén)包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、旋塞閥等,是使用為廣泛的閥門(mén),它們的手輪或手柄,是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和需要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)扳手來(lái)扳動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用扳手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過(guò)大過(guò)猛,否則容易損壞密封面,或扳斷手輪、手柄。

    啟閉閥門(mén),用力應(yīng)該平穩(wěn),避免沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等同。

    對(duì)于蒸氣閥門(mén),開(kāi)啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開(kāi)啟時(shí),應(yīng)盡量緩慢,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。

    當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。

    對(duì)于明桿閥門(mén),要記住全開(kāi)和全閉時(shí)閥桿位置,避免全開(kāi)時(shí)撞上死點(diǎn),并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥瓣脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜質(zhì),全閉時(shí)的閥桿位置就會(huì)變化。正常波紋管截止閥采用暗桿型式,且設(shè)置了定位塊,不會(huì)出現(xiàn)這種情況。

    管路初用時(shí),內(nèi)部雜物較多,一定要將蒸汽管路沖洗干凈,再將閥門(mén)微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈雜物,再投入正常工作。

    常開(kāi)閥門(mén),密封面上可能粘有雜物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后再關(guān)嚴(yán)。

    如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)扳手代替,以免損壞閥桿,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

    某些介質(zhì),在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留縫隙,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。

    操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門(mén),在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后扳動(dòng)手輪。

    注意事項(xiàng)

    1、200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。

    2、天氣寒冷結(jié)冰時(shí),特別是室外的閥門(mén)應(yīng)將管路及閥門(mén)的積水排除,以防止凍壞管線和閥門(mén)。

    3、非金屬閥門(mén),有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

    4、新閥門(mén)使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。建議使用廣州維遠(yuǎn)波紋管截止閥,波紋管密封開(kāi)關(guān)更輕松。

    對(duì)需要調(diào)整開(kāi)啟高度來(lái)簡(jiǎn)單控制流量、壓力或溫度的工況,建議選用Way′s可調(diào)式波紋管截止閥S25FGB-N或S16FGBH-N,如使用直接蒸汽的設(shè)備前端管道截止閥,往往需要手動(dòng)調(diào)節(jié)流量,如飼料行業(yè)的制粒機(jī)和膨化機(jī)調(diào)制器,糧油行業(yè)的蒸脫機(jī)、調(diào)質(zhì)塔、汽提塔、脫臭塔等。

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