貝爾長(zhǎng)期專注生產(chǎn)手動(dòng)閘閥和電動(dòng)閥門閘閥,公司的管理、銷售和服務(wù)等人性化的行為,從而吸引了很多技術(shù)、銷售和管理方面的精英,從而公司得到了很快的發(fā)展,在不斷吸引外資技術(shù)和運(yùn)用的基礎(chǔ)上獲得了市政和用戶的青睞并遠(yuǎn)銷東南亞和歐洲。
公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN10~1000、NPS 1/2 ~36" 連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng) 閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
通過(guò)選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。
電動(dòng)閘閥主要特點(diǎn)及用途
2、通常用采用柔性石墨作為填料材料??筛鶕?jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2mm,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,經(jīng)過(guò)精密的機(jī)械加工的閥桿密封面粗糙度為0.8mm可以保證閥桿可靠的密封。
3、我公司提供的所有閘閥都有倒密封設(shè)計(jì),通常情況下,碳鋼閘閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼閘閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門在全開位置時(shí),倒密封的密封的密封面非常可靠。雖然按照標(biāo)準(zhǔn)AP1600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
4、采用整體鍛造工藝制成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定小直徑,閥桿和閥瓣采用T型結(jié)構(gòu)連接。閥桿結(jié)合面的強(qiáng)度大于閥桿T型螺紋部分的強(qiáng)度,強(qiáng)度試驗(yàn)按照API591進(jìn)行。
6、碳鋼閘閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金等材料,NPS10的閘閥采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可以提供;NPS12閘閥采用焊閥座結(jié)構(gòu);不銹鋼閘閥的閥座一般采用整體式或者在本休上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼閘閥也可以采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
7、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng),結(jié)構(gòu)型式:彈性楔式單閘板、剛性楔式雙閘板型號(hào)式。
8廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。
電動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),值得信賴!使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu),能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便,節(jié)約費(fèi)用,閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長(zhǎng)。
④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
⑤電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動(dòng)閥門由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調(diào)試時(shí),必須手動(dòng)把閥門開到約一半的位置,以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。