智能型煤安整體隔爆礦用閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器

智能型煤安整體隔爆礦用閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器

礦用隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置 礦井下使用執(zhí)行器和相對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用KXBC隔爆型控制箱配套使用。

ZB系列隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置的性能不僅執(zhí)行JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行GB3836.1-2000《爆炸型氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d"》及Q/320412BSK001－2007《礦用閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。

防爆型式為：礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為Ex dⅠ。

智能型煤安整體隔爆礦用閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源:電機(jī)常規(guī)電壓:3807、660(特殊 1277、2207、4157、4407、480V、11407)，二相四線(xiàn)或相三線(xiàn);控制電壓:交流AC: 6V、127、247、36V、42V、127V

直流DC: 67、127、247、367、487、1107

遠(yuǎn)程控制:DC24V

3.2工作環(huán)境:

3.2.1海拔高度不超過(guò) 2000米;

3.2.2環(huán)境溫度:-20~+402;

3.2.3相對(duì)濕度:三95%(+25二時(shí));

3.2.4有甲烷爆炸性氣體的煤礦井中;

3.2.5防護(hù)等級(jí):IP55

3.3 工作制:為短時(shí) 10分鐘。

使用注意事項(xiàng)

1、 本電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為 推薦安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；

2、 安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

3、 安裝與閥門(mén)連接的牙嵌軸向間隙不少于1 ~2mm；

4、 當(dāng)用于明桿閥門(mén)時(shí)，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長(zhǎng)度是否相符；

5、 安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防 銹油；

6、 當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門(mén)稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行；

7、 安裝前應(yīng)檢查銘牌的防爆標(biāo)志與安裝環(huán)境是否相符合；

8、 接線(xiàn)盒上的接地螺絲須用接地導(dǎo)線(xiàn)可靠接地；

9、 電動(dòng)裝置與閥門(mén)連接螺釘強(qiáng)度應(yīng)采用8.8級(jí)；

10、 電動(dòng)裝置在吊裝時(shí)應(yīng)選擇合理吊裝位置，避免掉落、磕碰等現(xiàn)象；

11、 打開(kāi)接線(xiàn)盒，用扳手?jǐn)Q開(kāi)電纜引入裝置的壓緊螺母，將電纜線(xiàn)與接線(xiàn)盒中接線(xiàn)端子牢固相連接，確 認(rèn)無(wú)誤后蓋上接線(xiàn)盒上蓋，并擰緊緊固螺絲端子接線(xiàn)應(yīng)牢靠，應(yīng)按圖10所示的方法，用彎頭夾住電線(xiàn)。接線(xiàn) 盒有4個(gè)引入裝置，1個(gè)引入電機(jī)動(dòng)力電纜，三個(gè)引入控制電纜，使用的動(dòng)力線(xiàn)電纜必須有地線(xiàn)，并與接線(xiàn)盤(pán) 上的接地端子相接。引入電纜直徑規(guī)格見(jiàn)表5。接好線(xiàn)后應(yīng)裝好壓緊密封圈，密封圈的邵氏硬度應(yīng)為45~55 度，損傷及老化的應(yīng)及時(shí)更換。